主な設備
板金加工設備
パイプ加工機
- MAZAK
- 3D FABRI GEAR 400Ⅱ / 220Ⅱ
パイプ・形鋼の素材をローディングステーションに載せるだけで、素材の搬入から3Dレーザヘッドによる複雑形状の高精度3次元レーザ加工、切断部材の搬出まで自動的に行います。タップユニットも搭載し、タップ加工まで一台で完結します。
主な仕様 （3D FABLI GEAR 400Ⅱ）
| 素材形状 | 丸パイプ | 角パイプ | H鋼 | Lアングル | Cチャンネル | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 加工長さ | 最大長さ | 8000mm | ||||
| 外形 | 最大外形 | φ406.4 | 300 × 300 | 203.2 × 203.2 | 254 × 254 | |
| 最小外形 | φ20 | 20 × 20 | ||||
| 最大積載重量 | 75kg/m | |||||
| 最大板厚 | 鉄 | 19 （酸素 面直） | ||||
| ＳＵＳ | 10 （酸素 面直） | |||||
| アルミ | 加工不可 | |||||
| タップ加工 | タップサイズ | M3 / M4 / M5 / M6 / M8 / M10 / M12 | ||||
主な仕様 （3D FABLI GEAR 220Ⅱ）
| 素材形状 | 丸パイプ | 角パイプ | H鋼 | Lアングル | Cチャンネル | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 加工長さ | 最大長さ | 6000mm | ||||
| 外形 | 最大外形 | φ220 | 152.4 × 152.4 | |||
| 最小外形 | φ20 | 20 × 20 | ||||
| 最大積載重量 | 75kg/m | |||||
| 最大板厚 | 鉄 | 19 （酸素 面直） | ||||
| ＳＵＳ | 10 （酸素 面直） | |||||
| アルミ | 加工不可 | |||||
| タップ加工 | タップサイズ | M3 / M4 / M5 / M6 / M8 / M10 / M12 | ||||
処理設備
焼鈍炉
ローラハース形バッチ式焼鈍炉で、対象ワークを適温に加熱保持後除冷することで、溶接構造物の残留内部応力の除去を行います。
| 最大ワーク寸法 | H2000 × W2500 × L4500mm |
|---|---|
| 最大ワーク重量 | 4.8ton |
| ワーク材質 | 鉄鋼構造物 |
| 炉内温度 | 620～850℃ |
処理設備
ブラスト装置
作業者が持ったノズルから噴射される研掃材で、対象ワークのスケールを除去します。また、ブラスト加工により表面積が増大し、塗装の密着性が向上します。研掃材は、特殊鋼製の鋭角の多い多角形状粒子で強力な研掃材のあるスチールグリットを使用しています。
| 最大ワーク寸法 | H2000 × W2500 × L4500mm |
|---|---|
| 最大ワーク重量 | 4.8ton |
| ワーク材質 | 鉄鋼構造物 |
切削加工設備
5面加工門形マシニングセンタ
- オークマ
- MCR-BⅢ
高い剛性により高精度・高速な加工が可能です。大物加工の生産性を大きく向上させます。
| テーブルサイズ | 7800 × 3000mm |
|---|---|
| 移動量( X / Y / Z / W ) | 8000 / 4200 / 1000 / 1300mm |
| 早送り速度( X / Y / Z ) |
15 / 20 / 15m/min |
| W軸送り速度 |
3m/min |
| 主軸回転数 |
6000min-1(rpm) |
切削加工設備
5面加工門形マシニングセンタ
- オークマ
- MCR-A5CⅡ
高い剛性により高精度・高速な加工が可能です。大物加工の生産性を大きく向上させます。
| テーブルサイズ | 5000 × 2000mm |
|---|---|
| 移動量( X / Y / Z / W ) | 5200 / 3100 / 800 / 1000mm |
| 早送り速度( X / Y / Z ) |
30 / 32 / 20m/min |
| W軸送り速度 |
3m/min |
| 主軸回転数 |
6000min-1(rpm) |
切削加工設備
多面五軸加工門形マシニングセンタ
- MAZAK
- VERSATECH V-140
多面五軸加工用ヘッド搭載により、ヘッド交換なしで斜め面を含む他面連続加工に対応します。著しい省力化と高精度仕上げが可能です。
| テーブルサイズ | 3100 × 6000mm |
|---|---|
| 門幅サイズ( 加工可能サイズ ) | 通常：3780mm ワーク高さ670mm以下の場合：3890mm |
| 移動量( X / Y / Z / W ) | 7000 / 4600 / 710 / 1250mm |
| 移動量( A / C ) | ±100° / ±180° |
| 早送り速度 | 30 / 15m/min |
| 早送り速度( W ) | 3m/min |
| 主軸( 25%ED ) | 10000min-1(rpm), 36kW(50HP) |
測定設備
三次元座標測定機
- 東京精密
- ACCURAⅡ 20/30/15
大型部品の高精度測定にも対応します。加工精度の保証の一翼も担っています。
| 測定範囲( X / Y / Z ) | 2000 / 3000 / 1500mm |
|---|---|
| テーブル サイズ( X / Y / Z ) | 2367 / 3740 / 1651mm |
| ワーク重量 | 2.8ton |
| 駆動速度 | ジョイスティックモード： 0～70mm/s CNCモード：最大800mm/s |
処理設備
板金連続塗装ライン
作業者が持ったハンドガンから噴霧される粉体塗料を静電気により対象ワークに塗布し、焼き付けにより造膜します。粉体塗料は塗装作業性に優れ、厚塗りが容易といった特徴があります。また、有機溶剤を使用しないので、環境・人体にも優しいといったメリットもあります。
| ワークサイズ | H900 × W500 × L1800mm |
|---|---|
| ワーク重量 | 50kg |
| 塗料 | エポキシ / ポリエステル系粉体塗料 ポリエステル粉体塗料 |
処理設備
大型製缶品バッチ塗装ライン
作業者が持ったハンドガンから噴霧される粉体塗料を静電気により対象ワークに塗布し、焼き付けにより造膜します。粉体塗料は塗装作業性に優れ、厚塗りが容易といった特徴があります。また、有機溶剤を使用しないので、環境・人体にも優しいといったメリットもあります。
| ワークサイズ | H3000 × W3000 × L4400mm |
|---|---|
| ワーク重量 | 2.8ton |
| 塗料 | エポキシ / ポリエステル系粉体塗料 ポリエステル粉体塗料 |
